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關(guān)注宏順,及時(shí)了解更多行業(yè)新動(dòng)態(tài)1、定型后織物表面出現(xiàn)硅斑如何處理?
對(duì)于滌綸織物上的硅斑,可以用除油劑、純堿去除(用除油劑,在80-90度的堿性條件下處理),也可以用除硅靈、純堿去除。
對(duì)于純棉及滌棉織物,一般將織物上的硅斑去除后,織物顏色變淺,需要對(duì)織物進(jìn)行復(fù)染。
2、氨基硅油乳液與固色劑、軟油等同時(shí)使用時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)硅斑現(xiàn)象,單獨(dú)使用時(shí)沒(méi)有,為什么?
氨基硅油與固色劑、軟油等助劑不相容,造成硅油飄油。
氨基硅油乳液為陽(yáng)離子表面活性劑(或弱陽(yáng)離子),在染色過(guò)程中使用的許多化學(xué)品為陰離子表面活性劑,比如:染料(有些染料為陰離子型的)、勻染劑、擴(kuò)散劑、固色劑等,這些化學(xué)品在染整加工后,柔軟整理前,一旦水洗不徹底,當(dāng)陽(yáng)離子氨基硅油系列柔軟劑與染浴中的陰離子物質(zhì)發(fā)生電荷反應(yīng),會(huì)使氨基硅油陽(yáng)離子乳液破乳、漂油出現(xiàn)柔斑(硅斑),有效的辦法為加強(qiáng)柔軟整理前的充分水洗,最好是不在同一染機(jī)內(nèi)進(jìn)行柔軟整理。染色洗凈后,將織物倒出,在軋車內(nèi)做柔軟整理。可有效避免或減少柔斑(硅斑)的形成。
3、羊毛衫產(chǎn)生硅斑如何處理?
一般情況下,生產(chǎn)硅油和柔軟劑的廠家都會(huì)研制相配套的剝硅劑,便于在操作過(guò)程中出現(xiàn)發(fā)黏或硅斑現(xiàn)象的整理,但大部分無(wú)法完全解決問(wèn)題,只能減輕。
在實(shí)際工廠操作過(guò)程中,很多成功解決問(wèn)題的廠家是采用槍水和潔寶進(jìn)行處理。
操作過(guò)程是這樣的:
先使用大潔王槍水對(duì)問(wèn)題部分進(jìn)行浸泡10-30分鐘,浸泡過(guò)程中,槍水極易揮發(fā),故需盡量密封進(jìn)行,然后進(jìn)行輕柔洗滌,如果沒(méi)有槍水,也可以使用天那水代替。
處理完之后,問(wèn)題部分還會(huì)有輕微痕跡,可是使用潔寶助劑進(jìn)行清洗,清洗完后,織物會(huì)氣味,需要在烘干到八成干的時(shí)候,進(jìn)行冷風(fēng)吹干.全過(guò)程必須帶手套操作.
4、針織成品布上有機(jī)硅柔軟劑的去除?
有機(jī)硅柔軟劑能賦予針織布柔軟滑爽、豐滿有彈性的手感,以及防皺耐磨耐水洗和縫紉性好等特點(diǎn),很大程度上提高了產(chǎn)品的附加值,因而受到廣大客戶的青睞。
有機(jī)硅柔軟劑化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,屬于非水溶性大分子結(jié)構(gòu),吸附纖維表面能力強(qiáng),且部分活性基團(tuán)與纖維生成化學(xué)鍵或發(fā)生自交聯(lián),在纖維表面形成高聚合度的彈性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此普通方法很難去除針織成品布上的有機(jī)硅柔軟劑。
而針織布復(fù)染和回修色花率較高,如果不去除布面上的有機(jī)硅柔軟劑就進(jìn)行復(fù)染或回修布匹根本不上色,去除得不干凈則會(huì)造成明顯色花,只有去除了返工布匹上的有機(jī)硅柔軟劑才能進(jìn)行復(fù)染和回修。
經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和大生產(chǎn)推廣應(yīng)用,摸索出一種可以有效去除針織成品布上有機(jī)硅柔軟劑的辦法。
(1)全滌針織布上滌綸纖維分子不具有羥基等極性基團(tuán),采用堿性強(qiáng)的燒堿配合除硅靈,可使布面有機(jī)硅柔軟劑去除效果達(dá)到4級(jí),布匹復(fù)染和回修不會(huì)出現(xiàn)色花。
(2)全棉針織布棉纖維分子上具有大量羥基,采用27.5%雙氧水,再配合阿可散、燒堿,破壞氨基硅與纖維生成的化學(xué)鍵或自交聯(lián),才能達(dá)到充分乳化包溶去除有機(jī)硅柔軟劑的效果。
(3)滌/棉混紡針織布同時(shí)含有滌綸和棉纖維分子,采用阿可散AD配合除硅靈DM-1741的去除效果最好
5、如何用生物酶去掉棉針織光坯上有機(jī)硅斑?
5.1硅斑產(chǎn)生的原因及處理工藝
棉針織物在前處理和染色過(guò)程中加一些助劑可以去掉纖維中的雜質(zhì),提高棉織物的鮮艷度,但染完之后手感發(fā)硬,為了提高棉針織物手感及服用性能,在最后一道工序加有機(jī)硅柔軟劑,出布時(shí)發(fā)現(xiàn)織物表面有很多小黑點(diǎn),即硅斑。
從分子結(jié)構(gòu)分析,選用的有機(jī)硅柔軟劑主要成份Si-0及結(jié)構(gòu)CH3-0-SiC2H6-Si-(-0-SiC2H6-)n-SiC2H6-Xx為烷基n為100以上。因有機(jī)硅柔軟劑分子是鏈狀結(jié)構(gòu),加柔軟劑機(jī)型是通過(guò)泵攪拌以后泵到機(jī)器里,柔軟劑通過(guò)泵在染缸里循環(huán),把柔軟劑分子鏈狀結(jié)構(gòu)打破,造成有機(jī)硅破乳(漂油),粘在織物表面,形成硅斑。皂洗、熱洗無(wú)法去掉,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間摸索,我們最終選用生物酶處理,把硅斑去掉。
5.2生物酶處理的原理
(選擇好適量纖維素酶濃度、溫度、時(shí)間、機(jī)型、)利用生物酶具有生物活化性的纖維素酶,它對(duì)生物降解作用,可使纖維素纖維分子中的-1,4葡萄糖甙鍵在短時(shí)間內(nèi)水解成可溶性的低聚糖或葡萄糖,由于生物酶的分子體積較大,不易滲透到纖維內(nèi)部,所以水解僅會(huì)限制纖維表面進(jìn)行,削弱了纖維表面小茸毛與主體纖維之間結(jié)合力,再經(jīng)過(guò)溶液里,機(jī)器里運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,也是織物與織物,織物與機(jī)器內(nèi)壁的機(jī)械磨擦作用,這些硅斑和織物表面的小茸毛一起脫落下來(lái),經(jīng)過(guò)水洗達(dá)到了去除硅斑的作用。另外,織物表面結(jié)構(gòu)更加清晰,也起到了對(duì)織物光潔整理作用。
5.3酶處理工藝
工藝流程:坯布進(jìn)鍋一熱洗一冷洗一調(diào)PH值一酶處理一熱洗一脫水一烘干一驗(yàn)布一軋光
機(jī)型:繩狀染色機(jī)Q113
染化料助劑及工藝處方生物酶X g/L,緩沖劑l g/L,柔軟劑3l g/L,PH-4.5—5.5浴比1:20,酶處理溫度50—53℃,60分鐘后升溫8O℃,保溫15分鐘;柔軟;溫度:30℃*20分。
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文章來(lái)源:染化學(xué)堂2021-09-19
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