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關(guān)注宏順,及時(shí)了解更多行業(yè)新動(dòng)態(tài)目前對(duì)服裝面料質(zhì)量要求越來(lái)越高,特別是對(duì)外觀質(zhì)量(色光、色差、符樣)要求更加嚴(yán)格。而染整加工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)因各種原因?qū)е氯旧疃绕亍⑸獠粚?duì),色斑色疵等無(wú)法直接進(jìn)行修正,因而需要對(duì)已染色織物進(jìn)行剝色復(fù)染。
棉氨綸織物的染色大多以活性染料為主,對(duì)于淺色系列來(lái)說(shuō)剝色較徹底。但對(duì)于深色織物來(lái)說(shuō)相對(duì)較難,殘存色素較多,剝后織物白度不夠,強(qiáng)力損失過(guò)大。再加上氨綸對(duì)堿性條件比較敏感,所以剝色具有一定的技術(shù)難度。為此,筆者結(jié)合織物中氨綸纖維的化學(xué)加工特點(diǎn),采用保險(xiǎn)粉剝色-雙氧水漂白法對(duì)活性染料染氨綸織物的剝色工藝進(jìn)行了研究,提出一套合理的剝色及復(fù)染加工工藝。
一、剝色原理
剝色,即利用化學(xué)作用破壞纖維上的染料使之不能發(fā)色。各種剝色方法都是利用染料與纖維形成的共價(jià)鍵有限的耐氧化、耐堿、耐氯漂等性能。使其化學(xué)鍵斷裂,染料從纖維上脫落下來(lái),從而使織物表面顏色變淺。
化學(xué)剝色劑常用的有保險(xiǎn)粉、雕白粉,它們通過(guò)破壞染料分子結(jié)構(gòu)中的發(fā)色體系而達(dá)到褪色或消色的目的。棉氨綸織物常采用保險(xiǎn)粉純堿進(jìn)行剝色,既達(dá)到剝色效果又盡量不損傷織物強(qiáng)力,滿足染整加工的需要。
1、剝色處方
棉織物剝色一般采用保險(xiǎn)粉-燒堿法,而對(duì)于棉氨綸織物來(lái)說(shuō),由于其中含有3%~5%的氨綸纖維,氨綸不耐強(qiáng)堿,尤其在高溫條件下,燒堿對(duì)氨綸起分解作用,故棉氨綸織物整理加工需盡量降低燒堿濃度,且溫度不宜過(guò)高。生產(chǎn)中常常采用純堿代替燒堿,由于堿性較弱,對(duì)氨綸作用較為緩和。
1、氧漂處方
織物經(jīng)剝色后往往白度不夠,達(dá)不到染色要求。剝色后重染淺色時(shí),對(duì)織物的白度要求更高。因此,織物剝色后漂白會(huì)得到較好的白度。因織物中含有氨綸,氨綸纖維在次氯酸鹽溶液中會(huì)以氮一氯結(jié)合而使纖維損傷泛黃,損傷嚴(yán)重。所以對(duì)含有氨綸的織物漂白不可用含氯漂白劑。而氨綸對(duì)含氧漂白劑有較好的穩(wěn)定性,但溶液中過(guò)氧化物濃度不可過(guò)高。同樣,考慮到燒堿會(huì)對(duì)氨綸纖維有較大損傷,故漂白時(shí)采用純堿,作用較為緩和,織物彈性不會(huì)有明顯影響。
棉氨綸織物漂白處方
H202 4%
精練劑 2%
Na2C03 3%
浴比 1:10
2、氧漂工藝
雙氧水漂白:棉氨綸彈性織物經(jīng)過(guò)上述剝色漂白工藝處理后,由于織物本身具有較大彈性,且剝色、漂白時(shí)用純堿代替燒堿,作用較為緩和,織物彈性和強(qiáng)力沒(méi)有明顯影響。
除此之外,保險(xiǎn)粉剝色-雙氧水漂白法,棉氨綸織物脫色后不會(huì)出現(xiàn)泛黃現(xiàn)象,加工效果較好。漂白處理后,織物表面雙氧水必須徹底去除,否則在復(fù)染時(shí)有可能造成色淺、色花。織物上殘留雙氧水及純堿,先用90℃熱水處理,再分別用2%除氧酶60℃處理5min:再用0.5%醋酸溶液70℃處理5min,然后再充分水洗,徹底去除織物表面的殘留物。
染色通常采用溢流染色機(jī)或噴射溢流染色機(jī),復(fù)染時(shí)染料按原處方增加15%,其它助劑用量及工藝條件不變??椢锝?jīng)過(guò)剝色漂白處理后比未染色、未剝色的半制品更白,因此復(fù)染需增加染料濃度。
色光修正及注意事項(xiàng)
色光修正原理
如果染色織物色光不符合要求時(shí),需要進(jìn)行修色。色光修正依據(jù)是余色原理,所謂余色,指的是某兩種顏色具有相互消減的特性。例如:紅和綠,黃和紫。如果織物紅光太重,就可以加入少量綠色染料如翠藍(lán)來(lái)削減。但余色原理只用來(lái)微量地調(diào)整色光,如果用量太大,反而會(huì)影響色澤深度及鮮艷度,一般最大用量在0.3%左右。
修色方法,常見(jiàn)的修色方法有如下:
a.水洗:用于染色成品布,因其色光稍微偏深,浮色較多,皂洗牢度不太理想的回修布進(jìn)行修色。
b.淺剝:用于半成品織物顏色偏深l0%~30%;參照染料剝色工藝,但條件要比正常剝色工藝溫和,各剝色劑和助劑用量均較小。
c.正常剝色:用于半成品及染色織物顏色偏深許多或者色斑色次無(wú)法直接修色。
d.軋?jiān)霭讋哼m用于染色成品布的紅光偏重,特別對(duì)還原染料所染的成品布,中、淺色時(shí)修色效果更加明顯。
e.翠藍(lán)法:適用于漂白織物紅光過(guò)重,常常采用0.01%~0.1%的翠藍(lán)染料消去部分紅光,使得色澤色光純正。
織物的剝色重染或修色是染整加工廠經(jīng)常遇到的問(wèn)題,本文結(jié)合氨綸織物高溫不耐堿的特點(diǎn),采用純堿代替燒堿及剝色后進(jìn)行氧漂的工藝。通過(guò)以上工藝有效地解決了染廠加工過(guò)程中的色花剝色與復(fù)染問(wèn)題。在實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的剝色復(fù)染效果,同時(shí)對(duì)氨綸絲和織物強(qiáng)力也不會(huì)造成很大損傷,滿足產(chǎn)生加工需要。
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文章來(lái)源:印染學(xué)習(xí)與交流2021-06-3
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