漂白通常用的漂白方式有哪些？為什么染廠要漂白？

印染交流 2022-11-12 13:39 發(fā)表于廣東

1經(jīng)過(guò)煮練，織物上大部分天然及人為雜質(zhì)已經(jīng)除去，毛細(xì)管效應(yīng)顯著提高，已能滿足一些品種的加工要求。但對(duì)漂白織物及色澤鮮艷的淺色花布、色布類，還需要提高白度，因此需要經(jīng)過(guò)漂白。

漂白的目的：

① 去除纖維中的天然色素，提高織物的白度

② 進(jìn)一步去除經(jīng)煮練后仍殘留在織物上的雜質(zhì)

2漂白劑的類型：

氧化劑：過(guò)氧化氫(氧漂)、次氯酸鈉(氯漂)、亞氯酸鈉 (亞漂)、過(guò)醋酸、過(guò)硼酸鈉

還原劑：亞硫酸氫鈉、連二亞硫酸鈉（保險(xiǎn)粉）

氧化型漂白劑實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是前兩種，并以過(guò)氧化氫的使用最為廣泛。氧化型漂白主要通過(guò)氧化作用來(lái)破壞色素，需注意漂白劑在破壞色素的同時(shí)，還可能造成纖維的損傷。

還原型漂白劑其漂白制品在空氣中長(zhǎng)久放置后，已被還原的色素會(huì)重新被氧化而復(fù)色，導(dǎo)致織物的白度下降，所以已經(jīng)很少使用了。

3漂白質(zhì)量檢驗(yàn)：

白度和纖維的損傷程度

4漂白方式：

浸漂、淋漂、軋漂 (應(yīng)用多)

浸漂是將織物浸在漂液進(jìn)行漂白。淋漂是將織物均勻地堆在槽內(nèi)，用泵將漂液循環(huán)不斷地噴灑在織物上。淋漂是非連續(xù)性生產(chǎn)，目前已很少采用。連續(xù)軋漂是織物在浸軋漂液后，在大型容布器中或其它設(shè)備中堆放一段時(shí)間進(jìn)行漂白。

5加工對(duì)象

① 棉及棉型織物

棉印染廠廣泛使用次氯酸鈉、過(guò)氧化氫等氧化性漂白劑。對(duì)棉及棉型織物漂白，過(guò)酸類化合物如過(guò)硼酸鈉、過(guò)醋酸、過(guò)碳酸鈉等也偶有應(yīng)用，亞氯酸鈉多用于合成纖維及其混紡織物的漂白。

② 苧麻織物

一般采用次氯酸鈉在較稀的漂液（有效氯在2g/L）和較長(zhǎng)的時(shí)間條件下進(jìn)行，氯漂后用H?O?脫氧，可獲得良好的漂白效果。

③ 蠶絲織物

蠶絲織物是否需要漂白要根據(jù)蠶絲的種類及最終產(chǎn)品的需求來(lái)確定?？捎糜谛Q絲織物漂白的漂白劑有氧化型漂白劑和還原型漂白劑兩大類。

④ 合成纖維

由于合成纖維不含色素，一般不進(jìn)行漂白。

6漂白工藝：

（一）過(guò)氧化氫漂白過(guò)氧化氫又稱雙氧水，分子式為H2O2。雙氧水漂白簡(jiǎn)稱氧漂。用雙氧水漂白的織物白度較好，色光純正，貯存時(shí)不易泛黃，廣泛應(yīng)用于棉型織物的漂白。氧漂比氯漂有更大的適應(yīng)性，但雙氧水比次氯酸鈉價(jià)格高，且氧漂需要不銹鋼設(shè)備，能源消耗較大，成本高于氯漂。

目前印染廠使用較多的是平幅汽蒸漂白法，此法連續(xù)化程度、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率都較高，工藝流程簡(jiǎn)單，且不產(chǎn)生環(huán)境污染。

1、過(guò)氧化氫的性質(zhì)

(1）物理性質(zhì)

無(wú)色無(wú)味的液體，可與水以任何比例混合

常用濃度：30%～35%

濃度超過(guò)60%，溫度稍高，遇有機(jī)物，易爆炸。

(2）過(guò)氧化氫的化學(xué)穩(wěn)定性

過(guò)氧化氫性質(zhì)不穩(wěn)定，在放置過(guò)程中會(huì)逐漸分解，放出氧氣

2H2O2 → 2H2O＋O2↑

在堿性條件下，分解速度加快 ；在弱酸條件下比較穩(wěn)定

2、過(guò)氧化氫的漂白原理

(1）過(guò)氧化氫漂白是由于新生態(tài)氧的氧化作用而實(shí)現(xiàn)的；

(2）過(guò)氧化氫離子是起漂白作用的主要成份。依據(jù)是過(guò)氧化氫的漂白速度隨PH升高而加快。PH值升高，溶液中過(guò)氧化氫多數(shù)以過(guò)氧化氫陰離子形式存在，和色素作用，從而完成織物的漂白工序。

有效分解：

分解產(chǎn)物是對(duì)漂白有貢獻(xiàn)的HO?ˉ的分解

HO?ˉ(氧化破壞色素)

無(wú)效分解：

分解產(chǎn)物是對(duì)纖維有損傷的HO? 、HO和O?等物質(zhì)

O?在高溫堿性下氧化損傷纖維

注意：O?在高溫堿性下氧化損傷纖維

3、漂白工藝條件分析

漂液pH值：雙氧水漂白pH值：10.5～11

漂白溫度：汽蒸法：雙氧水汽蒸漂白溫度：90～100℃

漂白時(shí)間

采用冷軋堆（20～30℃ ）→ 一般為16h～24h

采用汽蒸工藝（100 ℃ ）→ 一般1h

采用高溫高壓（130~140 ℃）→ 一般1～2min

漂液濃度： 2～6g/L（雙氧水以100%計(jì)）

穩(wěn)定劑：

穩(wěn)定劑的作用主要是阻止催化劑（金屬離子）的催化作用，減少雙氧水的無(wú)效分解，充分利用雙氧水，并盡可能減少對(duì)纖維的損傷

常用穩(wěn)定劑：

①水玻璃（硅酸鈉）

②磷酸鹽和有機(jī)膦酸鹽絡(luò)合劑

注意：穩(wěn)定劑用量多過(guò)，白度不佳

雙氧水分解率70%為最佳

需要鈣、鎂離子的參與可使用硬水

氧漂破洞的產(chǎn)生原因：

主要是因?yàn)檫^(guò)渡的氧化導(dǎo)致纖維嚴(yán)重脆損的現(xiàn)象，而其主要原因?yàn)榻饘俅莼饔孟碌碾p氧水急速分解氧化作用于織物表面所致。而在各類金屬（銅雜質(zhì)，鐵雜質(zhì)等）污物之中又以鐵銹的催化作用最巨。

鐵銹的來(lái)源主要有：

①來(lái)坯布面

②水質(zhì)不佳，水中含有鐵質(zhì)

③機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中部件磨損的碎片或是設(shè)備長(zhǎng)期使用表面膜層脫落生銹

④蒸汽管道中有時(shí)也會(huì)帶入部分鐵銹

解決方法：

我認(rèn)為在氧漂破洞的產(chǎn)生完全是管理問(wèn)題，只要管理的質(zhì)量上去了，氧漂破洞是完全可以避免的。

①加強(qiáng)坯布的布面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)布面有鐵銹漬，可以用草酸溶液洗除。

②在氧漂前加強(qiáng)水洗工藝，力求氧漂過(guò)程中少帶入雜質(zhì)。

③加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和管理。

④出布工要加強(qiáng)布面質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)氧漂破洞及時(shí)調(diào)整工藝車速等加工參數(shù)，避免更大的損失。

⑤加強(qiáng)車間工藝滴定，保證穩(wěn)定劑等的工藝用量。

（二）次氯酸鈉漂白

次氯酸鈉漂白多用于棉織物及維棉混紡織物漂白，有時(shí)也用于滌棉混紡織物漂白。但不能用于蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維的漂白，因次氯酸鈉對(duì)蛋白質(zhì)纖維有破壞作用，并使纖維泛黃和損傷。在漂白過(guò)程中，除了天然色素遭到破壞外，棉纖維本身也可能受損傷，因此，必須控制好漂白的工藝條件，做到外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量都合格。

次氯酸鈉制造容易，成本低廉，次氯酸鈉漂白操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，但由于次氯酸鈉漂白對(duì)環(huán)境保護(hù)不利，因此目前逐步被雙氧水所替代。

1、次氯酸鈉溶液的性質(zhì)

次氯酸鈉分子式：NaClO

無(wú)色或淡黃色并帶有氯氣臭味的液體

其濃度以有效氯表示

有效氯：次氯酸鈉加酸后放出氯的量

商品次氯酸鈉溶液的有效氯含量為10%～15%

次氯酸鈉是強(qiáng)堿弱酸鹽，中性和酸性條件下不穩(wěn)定，在水溶液中發(fā)生水解，使溶液呈堿性，商品次氯酸鈉溶液pH為12。

次氯酸鈉溶液的主要組成物質(zhì)隨pH值的變化

重金屬及其化合物對(duì)次氯酸鈉有催化作用，尤其是鐵離子

2、漂白原理

PH值不同，次氯酸鈉溶液的組成不同。不同條件下，可能不同的成分在起漂白作用，產(chǎn)生漂白作用的有效成分可能是HClO和Cl?

使色素的共扼雙鍵破壞，達(dá)到消色的作用。

3、漂白工藝條件分析

(1）漂液pH值：pH=9～11

(2）漂液溫度：漂液溫度控制在35℃以下，一般在20- 30℃，冬季控制在30-35℃。

(3）漂液溫度：根據(jù)織物的含雜、厚薄、煮練情況、對(duì) 白度的要求、漂白方法、設(shè)備等決定。

(4）漂白時(shí)間：漂白的時(shí)間與漂液溫度、漂白方式、次氯酸鈉濃度有關(guān)。

(5）脫氯

脫氯

（三）亞氯酸鈉漂白

亞氯酸鈉用于棉織物漂白時(shí)的最大優(yōu)點(diǎn)是在不損傷纖維的條件下，能破壞色素及雜質(zhì)。亞氯酸鈉又是化纖的良好漂白劑，漂白織物的白度穩(wěn)定性比氯漂及氧漂的織物好，不適用于羊毛或其它的蛋白質(zhì)纖維。但是亞氯酸鈉價(jià)格較貴，對(duì)金屬腐蝕性強(qiáng)，需用鈦金屬或鈦合金等材料，而且亞漂過(guò)程中產(chǎn)生有毒ClO2氣體，設(shè)備需有良好的密封，因此在使用上受到一定限制，目前多用于滌棉混紡織物的漂白。

1、亞氯酸鈉性質(zhì)及漂白原理

亞氯酸鈉分子式：NaClO?

亞氯酸鈉在堿性條件下穩(wěn)定，在酸性條件下,易分解

5ClO?ˉ ＋ 2H＋ → 4ClO? ＋ Clˉ ＋ 2OHˉ

3ClO?ˉ→ 2ClO3 ＋ Cl－

ClO?ˉ → Clˉ ＋ 2［O］

漂白原理：

亞氯酸的存在是漂白的必要條件，二氧化氯（具有毒性和腐蝕性）是漂白的有效成分

亞漂對(duì)纖維素的氧化作用是屬于選擇性的氧化，即只氧化纖維素分子鏈末端的潛在的醛基，因而對(duì)棉纖維的強(qiáng)度影響不大。

2、漂白工藝條件分析

漂液的pH值： 4～4.5

活化劑的選用：

無(wú)機(jī)酸（如硫酸、鹽酸等）

有機(jī)酸（如蟻酸、醋酸、乳酸等）

磷酸銨、醋酸銨、硫酸銨、氯化銨

亞氯酸鈉的濃度 ： 15 ～25g/L

漂液的溫度： 80~100℃

漂白時(shí)間： 60~90min

7漂白效果的評(píng)定

衡量織物白度 →在白度儀上進(jìn)行測(cè)量

測(cè)定粘度變化→測(cè)定纖維在銅氨或銅乙二胺溶液中的粘度

測(cè)定強(qiáng)力變化→測(cè)定堿煮后織物的強(qiáng)力變化來(lái)衡量 （1g/L NaOH溶液煮沸1小時(shí)后的強(qiáng)力）

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文章來(lái)源：大耀紡織 2022-11-10